Macchina per la produzione di blocchi di cemento con capacità che varia da 80.000 m3 a 400.000 m3 all'anno

Informazioni basilari.

Servizio di progetto	Test sulle materie prime, formazione, test sulle prestazioni
Modi di lavoro della linea AAC	Totale automatico
Materiale della linea AAC	Rifiuti edili, sterili, ceneri volanti, sabbia, ecc
Esperienza	25 anni di esperienza
Capacità CAA	80000-400000 m3 all'anno
Marchio	CHI

Descrizione del prodotto

CHE COS'È LA CAA?
Il processo di produzione AAC comprende la preparazione delle materie prime, il dosaggio e la miscelazione, il versamento, il pretrattamento, il taglio, il trattamento in autoclave e l'imballaggio. Con decenni di esperienza al servizio dell'industria dei macchinari per la produzione di blocchi AAC, possiamo fornire ai clienti linee di produzione di blocchi AAC di qualità con capacità che vanno da 80.000 m3 a 400.000 m3 all'anno.
COME INIZIARE IL PROGETTO?
Il centro laboratorio professionale KEDA SUREMAKER testerà le materie prime del cliente per fornire la progettazione della formula, offriremo inoltre il layout dell'impianto personalizzato e i relativi documenti di progettazione. Tutta l'attrezzatura verrà sottoposta a debug prima della consegna. Organizzeremo inoltre project manager e ingegneri professionisti per la supervisione dell'installazione in loco e la formazione locale per garantire il successo dell'avvio della produzione.
In questo settore, abbiamo più di 20 anni di esperienza. Nel 2018, il nostro direttore generale ha tenuto un discorso tecnico alla 6a conferenza internazionale sul calcestruzzo aerato autoclavato in tedesco. L'anno scorso abbiamo ospitato il 39° incontro annuale della China Aerated Concrete Association e il Forum internazionale 2019, che ha attirato più di 800 partecipanti da tutto il mondo.
MATERIE PRIME
Materiali silicei: Sabbia / Ceneri volanti / Residui contenenti silicio / Rifiuti ceramici
Materiale calcareo: blocco di calce + cemento + gesso
Altro: pasta in polvere di alluminio

SISTEMA DI TAGLIO
Design speciale di taglio: tutte le colonne in filo d'acciaio sono fissate su due travi oblique principali della macchina da taglio e ciascuna coppia di colonne viene utilizzata per fissare solo un filo d'acciaio, in modo che la macchina da taglio orizzontale possa evitare il problema delle crepe di assestamento in blocchi sottili e taglio del pannello e ottenere lo spessore di taglio orizzontale minimo di un blocco di 50 mm da uno stampo intero. Il telaio oscillante integrale della macchina da taglio verticale può garantire la sostituzione della piastra laterale, l'azione di taglio può essere sincronizzata con la sostituzione del traghetto. Con sistema di rilevamento automatico. il filo rotto può essere rilevato tempestivamente.