La storia di Synergy Solutions

Dicono che c'è potere nelle parole. Sembra che non ci sia esempio migliore di Synergy Solutions. Non siamo sicuri che il fondatore Pete Denissoff avesse questo in mente quando ha fondato Synergy nel 2003, ma sicuramente il cerchio è tornato al punto di partenza. Ci incontriamo con il team Synergy per scoprire l'inizio, la crescita e lo stato attuale della loro tecnologia e del loro business. Finiamo per toccare un paio di argomenti diversi nella nostra discussione.

Quando si parla di innovazione e tecnologia dei polimeri, molti non penserebbero ad Akron, Ohio, come uno dei centri globali; tuttavia, a causa delle sue radici nella tecnologia dei pneumatici (Goodyear, Firestone, General e Goodrich sono tutte nate ad Akron), il cuore di Summit County conta in realtà più di 400 aziende legate ai polimeri. Ciò ha portato Akron a diventare una delle aree di ricerca sui polimeri più importanti al mondo.

Avendo la lungimiranza che l'innovazione e la tecnologia raramente perdono nel lungo gioco sia degli affari che della vita, e risiedendo a soli 20 minuti a sud di Akron, Pete si è consultato con la School of Polymer Science and Polymer Engineering dell'Università di Akron all'inizio del suo obiettivo di rendere il lavaggio delle auto più semplice , più efficiente e, soprattutto, più efficace.

Quindi, in che modo questo utilizzo della tecnologia dei polimeri influisce sul lavaggio delle auto, sulle applicazioni chimiche e sulla vostra attività in generale? Sono contento che tu l'abbia chiesto.

Oltre ai metodi chimici tradizionali, l’ingegneria dei polimeri sarebbe più facile da descrivere come un tipo di ingegneria genetica. In altre parole, con la scienza e l’ingegneria dei polimeri, è possibile progettare specificamente sostanze chimiche per interagire con superfici e sporco distinti a livello molecolare. Inoltre, è continuamente personalizzabile per tenere conto dei cambiamenti stagionali e geografici nella pulizia e protezione, nonché delle variazioni ambientali (sporco) e chimiche delle superfici (vernici e ceramiche). Infatti, il team Synergy offre anche soluzioni diverse per regioni distinte del Paese.

Un problema che i proprietari di lavaggi con i metodi tradizionali incontrano è il rapporto tra sostanze alcaline e acidi per quanto riguarda il carico della superficie del veicolo. La carica molecolare dello sporco, dell'auto e delle sostanze chimiche è importante non solo perché lo sporco si stacca e rimane fuori dall'auto, ma anche come brilla e come "si rompe" l'acqua (in altre parole, quanto è asciutta l'auto). dopo il processo di essiccazione). Molti lavaggi lottano ogni giorno con questo equilibrio. Contrariamente a tutte queste preoccupazioni, la tecnologia dei polimeri può ottimizzare e semplificare in modo efficiente questi processi senza danneggiare le superfici del veicolo. Questo potrebbe non sembrare un grosso problema, ma per molti versi rappresenta un punto di svolta.

Con l’evoluzione delle superfici verniciate (molti produttori stanno passando a tecnologie di verniciatura più rispettose dell’ambiente), entra in gioco la parte dell’“ingegneria genetica”. Questi prodotti polimerici vengono continuamente migliorati e avanzati poiché sia ​​i fattori ambientali che altri fattori variabili cambiano nel tempo.

Per quanto riguarda sigillanti e cere, il chimico di Synergy spiega: "La tecnologia polimerica dei nostri detergenti prepara la superficie del veicolo per consentire ai protettivi di svolgere il proprio lavoro creando angoli di contatto con l'acqua elevati per l'asciugatura, maggiore protezione e durata, bloccando al tempo stesso la rideposizione di sporco e sporcizia sulla superficie del veicolo. il veicolo."

I vantaggi più significativi dell’ingegneria dei polimeri includono la natura “non corrosiva” della maggior parte dei prodotti e una migliore cura delle superfici dei veicoli e dei dipendenti. Sorprendentemente, questa è la prima caratteristica menzionata dai proprietari di lavaggi intervistati. I proprietari hanno affermato di non doversi preoccupare tanto del fatto che i propri dipendenti si bruciassero durante il cambio dei fusti o dei tubi flessibili, o dei rischi legati alla continua aerazione delle sostanze chimiche nel tunnel. Ridurre le passività è più importante che mai nel nostro attuale clima di contenzioso tra piccole imprese. Una maggiore consapevolezza dei rischi ambientali legati al lavoro è una priorità.

Chiediamo a Pete Denissoff altri vantaggi. “Quando osservate una stanza sul retro con i nostri prodotti chimici, anche dopo anni di utilizzo, noterete molto meno valvole di fondo guastate, punte intasate e corrosione delle apparecchiature. Gli effetti negativi sono stati eliminati”, afferma.